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A、熱空氣
B、油
C、飽和蒸汽
D、熱水
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注射成型工藝核心問(wèn)題是（），并將其順利注射到模具中去。
鎖模系統(tǒng)的作用是（）
制品后處理，不包括哪項(xiàng)？（）
機(jī)頭是口模與料筒的過(guò)渡部分，口模是制品的成型部件，通常是機(jī)頭和口模是一個(gè)整體。習(xí)慣上統(tǒng)稱機(jī)頭。下列屬于機(jī)頭和口模作用的是（）①使黏流態(tài)物料從螺旋運(yùn)動(dòng)變成平行直線運(yùn)動(dòng)，并穩(wěn)定地導(dǎo)入口模而成型②增大各向異性，塑料的品種更多③產(chǎn)生回壓，使物料進(jìn)一步均化，提高制品的質(zhì)量④產(chǎn)生必要的成型壓力，以獲得結(jié)構(gòu)密實(shí)和形狀準(zhǔn)確制品
注成型是一種將兩種具有化學(xué)活性的低分子量液體原料在高壓下撞擊混合，然后注入密閉模具內(nèi)進(jìn)行聚合、交聯(lián)固化等化學(xué)反應(yīng)而形成制品工藝方法。這種工藝的特點(diǎn)是（）
預(yù)壓就是在室溫下將松散的粉末或纖維狀的熱固性模塑料壓成一定質(zhì)量、形狀工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是（）①加料快、準(zhǔn)確、無(wú)粉塵②降低壓縮率，可減少模具裝料室和模具的高度③預(yù)壓料緊，空氣含量低，傳熱快，又可提高預(yù)熱溫度，從而縮短了預(yù)熱和固化的時(shí)間，制品也不出氣泡④便于成型較大或精細(xì)嵌件制品⑤成本低
物料的初混合，是一種簡(jiǎn)單混合。下列是初混合的原因的有（）①塑煉設(shè)備受料量有限②初混合時(shí)物料的分散流動(dòng)阻力大大小于塑煉時(shí)，有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時(shí)間④彌補(bǔ)塑煉時(shí)范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動(dòng)性
下列屬于壓出成型影響的因素的是（）①膠料的組成和性質(zhì)②壓出機(jī)的結(jié)構(gòu)特征③壓出溫度④壓出速率⑤壓出物的冷卻⑥螺桿轉(zhuǎn)速⑦螺桿幾何尺寸
擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機(jī)的螺桿作用下，通過(guò)具有一定模具而連續(xù)成型的過(guò)程。該工藝的優(yōu)點(diǎn)有哪些？（）①連續(xù)成型，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高②制品外形簡(jiǎn)單，是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質(zhì)量均勻密實(shí)，各向性小，尺寸準(zhǔn)度性好④使用性不足
為了滿足各種加工工藝的求，必須使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)變成柔軟而具有可塑性狀態(tài)，這種使彈性生膠變成可塑狀態(tài)的工藝稱作塑煉。下列不屬于塑煉目的的是（）