A.切削力波動小
B.切削過程平穩(wěn)性好
C.切削力波動大
D.加工表面粗糙度數(shù)值小
E.斷屑效果差
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A.工件材料越硬,主偏角應(yīng)大些
B.工件材料越硬,主偏角應(yīng)小些
C.工藝系統(tǒng)剛性好時,主偏角可取大值
D.工藝系統(tǒng)剛性差時,主偏角宜取大值
E.有時要考慮工件形狀
A.加工鋼材的前角比加工鑄鐵時大
B.工件材料硬度強(qiáng)度高時前角取大值
C.粗加工或有沖擊時的前角比精加工時小
D.工藝系統(tǒng)剛性較差時前角取小值
E.高速鋼刀具的前角比硬質(zhì)合金刀具大
A.影響刀尖強(qiáng)度及散熱情況
B.影響工藝系統(tǒng)的變形與振動
C.控制積屑瘤的產(chǎn)生
D.使切削刃鋒利,減小切屑變形
E.影響切削層參數(shù)及切削分力的分配
A.控制切屑流出方向
B.使刀刃鋒利,減小切削變形
C.影響刀尖強(qiáng)度及散熱情況
D.影響各切削分力的分配比例
E.減小刀屑間的摩擦,降低切削力
A.高速鋼刀具在碳鋼工件上精車螺紋
B.硬質(zhì)合金刀粗車碳鋼工件
C.在碳鋼工件上鉸孔
D.磨削機(jī)床導(dǎo)軌面
E.高速鋼銑刀銑鍵槽
最新試題
在冷卻過程中,合金的收縮分為哪幾個階段?對鑄件質(zhì)量各有何影響?
()為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。
對于軸類零件的圓柱面()檢測簡便、容易實(shí)現(xiàn),故應(yīng)優(yōu)先選用。
刀具角度對切削加工的影響:影響切屑流出方向的是()
標(biāo)注()時,被測要素與基準(zhǔn)要素間的夾角是不帶偏差的理論正確角度,標(biāo)注時要帶方框。
當(dāng)圖樣上被測要素沒有標(biāo)注位置公差時,要按未注公差處理,此時尺寸公差與位置公差應(yīng)遵守()。
配合是()相同的孔與軸的結(jié)合。
()公差的公差帶方向是根據(jù)項目的特征由基準(zhǔn)決定的。
在光滑圓柱體配合中,基準(zhǔn)制的選擇()。
一列測得值中有一測得值為29.965mm,在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理時,若保留四位有效數(shù)字,則該值可取成()mm。