A.降低循環(huán)苯流量
B.提高循環(huán)苯流量
C.與儀表指示無關(guān)
D.與反應(yīng)器入口溫度無關(guān)
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A.關(guān)閉排大氣放空閥
B.停塔頂泵
C.關(guān)閉蒸汽并網(wǎng)閥
D.打開進(jìn)凝液調(diào)節(jié)閥
A.裝置可以維持正常生產(chǎn)
B.塔釜液位無法控制
C.提高E-133的冷后溫度
D.不需要搶修該泵
A.催化干氣中的乙烯濃度突然降低
B.苯烯比增大
C.一段催化干氣的來料量減少
D.反應(yīng)器的入口溫度升高
A.不會對生產(chǎn)造成影響
B.加大D-101的切水、補(bǔ)水力度
C.加大D-120、XCV-10101排淋處的切水力度
D.加大D-103的切水力度
A.控制D-108液位在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)
B.加大D-122的巡檢及切水力度
C.排凈燃料氣入爐管線液態(tài)物料
D.分液罐D(zhuǎn)-116的排凝閥保持微開
最新試題
簡述可能造成富丙烯干氣中吸收劑含量偏高的原因及處理方法。
當(dāng)精餾段的輕組分下到提餾段造成下部溫度降低時(shí),可減小回流比使塔釜溫度提高。()
乙苯乙苯精餾塔進(jìn)料9t/h,其中苯含量1%,甲苯含量0.5%,乙苯含量65%,其他為丙苯及比丙苯重的組分,若分離后,塔釜物料中不含乙苯,塔頂產(chǎn)品中無丙苯,請計(jì)算塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量及組成。
簡述烴化反應(yīng)器投料后分離部分丙苯塔的操作調(diào)整。
簡述可能造成丙苯塔塔底物料丙苯含量高的原因及處理方法。
簡述烴化反應(yīng)器投料后分離部分多乙苯塔的操作調(diào)整。
當(dāng)進(jìn)料中輕組分濃度增加,使精餾段負(fù)荷增加,將造成提餾段的輕組分蒸出不完全,釜液中輕組分損失加大,使塔釜出料不合格。()
乙苯精餾塔進(jìn)料量長時(shí)間過大,在加熱量不變的情況下,會發(fā)生沖塔現(xiàn)象。()
已知乙苯精餾塔進(jìn)料14t/h,乙苯含量65%,塔頂產(chǎn)出8.5t/h,乙苯精餾提取率為93.22%,求塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量。
簡述可能造成催化干氣水洗罐循環(huán)水洗水流量偏低的原因及處理方法。