A.切斷烴化反應(yīng)器催化干氣,將催化干氣并入燃料氣管網(wǎng)
B.將烴化反應(yīng)器、反烴化反應(yīng)器切出
C.停乙苯單元三臺(tái)加熱爐
D.密切關(guān)注各塔工藝參數(shù),防止設(shè)備超溫、超壓
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A.先進(jìn)苯、后進(jìn)干氣
B.先停干氣、后停苯
C.干氣和苯同時(shí)投入
D.干氣和苯同時(shí)切出
A.E-112集液包
B.反烴化反應(yīng)產(chǎn)物
C.新鮮苯及脫非芳塔釜料
D.C-103塔釜液
A.尾氣吸收塔頂溫度高
B.尾氣吸收塔底溫度高
C.尾氣吸收塔壓力高
D.烴化反應(yīng)效果不好
A.原料干氣中丙烯含量高
B.脫后干氣中丙烯含量高
C.反應(yīng)溫度高
D.反應(yīng)壓力高
A.反應(yīng)壓力高
B.循環(huán)苯加入量大
C.反應(yīng)溫度低
D.進(jìn)料二乙苯含量低
最新試題
當(dāng)進(jìn)料中輕組分濃度增加,使精餾段負(fù)荷增加,將造成提餾段的輕組分蒸出不完全,釜液中輕組分損失加大,使塔釜出料不合格。()
簡(jiǎn)述貧液-富液換熱器(E-103)的操作注意事項(xiàng)。
乙苯精餾塔進(jìn)料量長(zhǎng)時(shí)間過(guò)大,在加熱量不變的情況下,會(huì)發(fā)生沖塔現(xiàn)象。()
乙苯裝置干氣進(jìn)料量為11000nm3/h,裝置的負(fù)荷率為57.89%,則設(shè)計(jì)進(jìn)料量為多少?
簡(jiǎn)述催化干氣脫丙烯系統(tǒng)的作用。
簡(jiǎn)述可能造成富丙烯干氣中吸收劑含量偏高的原因及處理方法。
乙苯乙苯精餾塔進(jìn)料9t/h,其中苯含量1%,甲苯含量0.5%,乙苯含量65%,其他為丙苯及比丙苯重的組分,若分離后,塔釜物料中不含乙苯,塔頂產(chǎn)品中無(wú)丙苯,請(qǐng)計(jì)算塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量及組成。
富丙烯干氣中乙烯含量高,可提高解析塔(C-102)塔釜溫度。()
乙苯裝置的干氣設(shè)計(jì)進(jìn)料量為19000nm3/h,目前裝置運(yùn)行的負(fù)荷率為70%,則進(jìn)料量是多少?
簡(jiǎn)述烴化反應(yīng)器投料后分離部分乙苯精餾塔的操作調(diào)整。