A、隨氧化鋁濃度的增加而減小
B、隨氧化鋁濃度的增加而增加
C、隨氟化鋁濃度的增加而增加
D、隨氟化鈉濃度的增加而降低
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A、陰極內(nèi)襯析出的硫
B、炭化鋁
C、類玻璃體
D、硫化鐵
A、電解質(zhì)含碳
B、效應(yīng)電壓高
C、效應(yīng)電壓低
D、電解質(zhì)氧化鋁含量太低
A、冷槽不及時(shí)處理
B、極距過高或過低
C、鋁水平和電解質(zhì)水平低
D、電解質(zhì)含碳或生成碳化鋁
A、冰晶石
B、氟化鋁
C、鋁錠
D、氧化鋁
A、干砌
B、耐火泥濕砌
C、炭膠泥粘結(jié)
D、無要求
最新試題
陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。
分子比在一定程度上影響電解槽電效。
電解槽通電后焙燒60-70h,槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。
為了快速進(jìn)行陽極更換作業(yè),可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開,并扒干凈浮料。
電解槽因?yàn)楫惓T蛲顺鲞\(yùn)行,刨干凈后,在沒有更換陰極的情況下啟動(dòng)電解槽屬于二次啟動(dòng)。
隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高,電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加,采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn),就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接,即使勉強(qiáng)焊上,也可能是虛焊,既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。
電解槽漏氟化鋁時(shí)可能會(huì)造成設(shè)定電壓的大幅提高。
電解槽爐底有少量沉淀可以對(duì)陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。
陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。
適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。