A、氧化鋁濃度較低,電流效率較高
B、低氧化鋁濃度與低分子比正好搭配,有利于降低電解質(zhì)初晶溫度
C、使電解質(zhì)中的碳渣更容易分離
D、使啟動(dòng)初期所形成的高分子比爐幫比較穩(wěn)定
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A、先將電壓提升160mv,保持20分鐘,然后按每20分鐘下降40mv的速度將電壓降為原值
B、先將電壓提升200mv,保持20分鐘,然后按每20分鐘下降40mv的速度將電壓降為原值
C、先將電壓提升160mv,保持20分鐘,然后按每20分鐘下降20mv的速度將電壓降為原值
D、先將電壓提升200mv,保持20分鐘,然后按每20分鐘下降20mv的速度將電壓降為原值
A、中間點(diǎn)式下料
B、邊部下料
C、效應(yīng)下料
D、正常下料
A、極距過低
B、溫度過高
C、電解質(zhì)臟
D、碳渣少
A、火苗黃而無(wú)力
B、槽溫高
C、電解質(zhì)揮發(fā)厲害
D、電解質(zhì)流動(dòng)性差
A、極距過低
B、極距過高
C、電壓過高
D、槽溫過高
最新試題
電解槽通電后焙燒60-70h,槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。
電解槽漏氟化鋁時(shí)可能會(huì)造成設(shè)定電壓的大幅提高。
鋁電解槽為過冷槽時(shí)角部伸腿長(zhǎng)得肥大而長(zhǎng)。
系列電流強(qiáng)化時(shí)電解槽的熱收入增加。
電解槽爐底有少量沉淀可以對(duì)陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。
受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。
為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。
降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。
陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。
電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。