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A、往復(fù)泵結(jié)構(gòu)簡單,操作維護方便
B、出口壓力比較高
C、泵的出口流量比較穩(wěn)定
D、不易抽空,自吸力強
A、活塞
B、吸入閥,排出閥
C、密封裝置
D、活塞環(huán)
A、改變往復(fù)泵的活塞沖程長度
B、改變往復(fù)泵的活塞移動次數(shù)
C、調(diào)節(jié)往復(fù)泵的入口閥開度
D、調(diào)節(jié)往復(fù)泵的回流閥開度
A、先停運行泵,再啟動備用泵
B、檢查備用泵的備用情況
C、備用泵啟動后再停運行泵
D、切換前先投用備用泵安全閥
最新試題
己萃粗油進料流量為10m3/h,含己70wt%,密度為1.03kg/L;殘液含己0.5%,裝置年開車8000h,假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中,忽略殘液含苯,每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約()噸。
()不是己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因。
堿管堵對蒸餾操作無影響,對蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
蒸餾停車時,熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。
()是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
蒸發(fā)塔進料20t/h,一塔蒸發(fā)量為進料量的40%,頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h,則蒸發(fā)一塔的回流比為()。
假設(shè)苯蒸餾進料量為10m3/h,苯蒸餾年開車時間為8000小時,己知苯的密度為0.856kg/L,若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%,則每年可減小己內(nèi)酰胺損失()。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差時,應(yīng)回流至蒸餾進料緩沖槽。
繪圖的比例沒有()。
堿管堵塞的處理方法為()。