A.支承架
B.孔
C.精度要求最高的表面
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A.生產(chǎn)效率較高
B.生產(chǎn)效率較低
C.加工質(zhì)量較高
A.定位基準(zhǔn)面答
B.形狀復(fù)雜
C.加工余量
A.加工、檢驗(yàn)、裝配
B.互換
C.通用
A.數(shù)控機(jī)床
B.專用設(shè)備
C.組合機(jī)床
A、除掉大量余量
B、保證較高的精度
C、防止變形
最新試題
鋼材的可焊性通常采用鋼材的碳當(dāng)量來(lái)評(píng)定，當(dāng)鋼材的碳當(dāng)量達(dá)到（），鋼材的可焊性較差。
雙刃對(duì)置的刀桿，應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無(wú)關(guān)。
工作臺(tái)或滑座的縱、橫向移動(dòng)，是通過(guò)操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動(dòng)的，因長(zhǎng)時(shí)間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會(huì)造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)打滑、爬行。而工作臺(tái)或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng)，會(huì)造成工作臺(tái)滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強(qiáng)，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。
用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長(zhǎng)度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來(lái)的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
保證各平行孔中心線之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查時(shí)，應(yīng)在進(jìn)行（）。
鋼結(jié)構(gòu)件火焰矯正時(shí)常采用圓點(diǎn)加熱，采用圓點(diǎn)加熱主要矯正結(jié)構(gòu)件的（）。
撥動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪，最前端為小于90°角的棱角（如刀刃），為了防止此處淬火產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選下列哪種方法最好（）。