(A)EB轉(zhuǎn)化率降低
(B)EB轉(zhuǎn)化率升高
(C)反應(yīng)壓力升高
(D)反應(yīng)出口溫度升高
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(A)反應(yīng)產(chǎn)品中MX含量減少
(B)反應(yīng)產(chǎn)品中MX含量增加
(C)反應(yīng)產(chǎn)品中PX/∑X增加
(D)反應(yīng)產(chǎn)品中PX/∑X降低
(A)五股工藝流量中有流量計(jì)故障
(B)封頭沖洗流量太大
(C)封頭沖洗流量太小
(D)原料過(guò)慮器壓差高
(A)吸附塔壓力不平衡
(B)泵送或壓送循環(huán)有故障
(C)泵送或壓送循環(huán)流量中有一個(gè)低于380m3/h
(D)任一吸附塔的壓力低于0.35Mpa
(A)解吸劑流量調(diào)節(jié)閥必須置手動(dòng)
(B)壓送循環(huán)調(diào)節(jié)閥必須置手動(dòng)
(C)切換時(shí)流量應(yīng)保持平穩(wěn)
(D)泵送循環(huán)調(diào)節(jié)閥必須置手動(dòng)
最新試題
為防止密封油竄入潤(rùn)滑油系統(tǒng),在壓縮機(jī)的隔油環(huán)處通入隔離氮?dú)猓鋲毫?.02Mpa。()
吸附分離裝置原料罐加壓可以達(dá)到()的效果。
噴射泵啟動(dòng)時(shí),不能立即打開工藝側(cè)閥門的目的是防止動(dòng)力蒸汽竄入真空系統(tǒng)造成事故。()
吸附原料罐中混合二甲苯溫度達(dá)到160℃以上,物料汽化會(huì)通過(guò)放空系統(tǒng)排放而損失,因此對(duì)吸附分離原料罐進(jìn)行()操作。
重芳烴塔頂C9A中茚和茚滿含量控制低于2%,目的是為了保護(hù)()。
潤(rùn)滑油泵出口壓力穩(wěn)定在1.0~1.2MPa之間,由安裝在油箱側(cè)面的穩(wěn)壓閥控制回油量,一旦其控制閥故障全開,則潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力無(wú)法正常建立。()
如果壓縮機(jī)組潤(rùn)滑油溫度偏低,可以()潤(rùn)滑油冷卻器冷卻水閥門,調(diào)整達(dá)到合適溫度。
離心壓縮機(jī)機(jī)械密封的主要功能是防止密封油向外泄漏。()
在常規(guī)檢修過(guò)程中,打開吸附塔頂人孔,需要對(duì)頂部格柵進(jìn)行氣密性檢查。()
簡(jiǎn)述為何抽余液塔頂空冷器后,溫度需要控制嚴(yán)格在105~108℃。