A.最大的注射量
B.鎖模力
C.公稱塑化量
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A.機(jī)動(dòng)脫模和氣動(dòng)脫模
B.撞擊架脫模和卸模架脫模
C.固定式支架和可調(diào)式支架
D.單分型面卸模架和雙分型面卸模架
A.頂出裝臵
B.導(dǎo)向裝臵
C.凸模
D.凹模
A、機(jī)動(dòng)式、氣動(dòng)式、電動(dòng)式
B、機(jī)動(dòng)式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式
C、機(jī)動(dòng)式、氣動(dòng)式、手動(dòng)式
D、機(jī)動(dòng)式、液動(dòng)式、手動(dòng)式
A.加料室
B.凸模
C.凹模
D.導(dǎo)柱
A.擠出速度
B.擠出時(shí)間
C.擠出溫度
D.以上都不對(duì)>
最新試題
利用電熱元件對(duì)模具加熱，達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。
強(qiáng)行推出的模具相對(duì)于側(cè)向抽芯的模具來說，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，用于精度要求很高的制品。
注射成型時(shí)，應(yīng)盡量增加高分子沿著流動(dòng)方向上的定向作用，以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
為了便于排氣，一般分型面應(yīng)與熔體流動(dòng)的末端重合。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動(dòng)模，2是定模。