下圖所示的頂出方式中，該機構(gòu)需要配置（）。
A.拉桿
B.開閉器
C.限位釘
D.以上都要
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A.燒膠
B.變形
C.縮水
D.流紋
A、注射模具
B、壓塑模具
C、機頭與口模
D、傳遞模具
A.分流器和分流器支架
B.機頭體和芯棒
C.定徑套
D.口模和芯棒
A、同心度
B、同軸度
C、垂直度
D、平行度
A.過濾板 分流器口 模型芯 機頭體
B.過濾板 分流器型 腔型芯 機頭體
C.過濾板 分流器口 模心棒 機頭體
D.推出機構(gòu) 分流器口 模心棒 機頭體
最新試題
分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達澆口時，溫度和壓力降低最大。
主流道的球面半徑R與注射機噴嘴球面半徑r的關(guān)系是（）
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計模具時要考慮止轉(zhuǎn)機構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
雙推出機構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機構(gòu)。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。
機動脫螺紋機構(gòu)利用開模時的直線運動，通過齒輪齒條或螺桿的傳動，或直角式注射機開、合模螺桿傳動，帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運動而脫出塑料制品。
利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結(jié)構(gòu)簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長短。
鉚合式導柱結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但導柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡單的移動式模具上。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。