A、熱傳導(dǎo)
B、熱輻射
C、對(duì)流傳熱
D、冷卻油傳熱
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A、導(dǎo)柱的先導(dǎo)部分應(yīng)做成球狀
B、導(dǎo)柱的先導(dǎo)部分應(yīng)做成錐度
C、導(dǎo)套的前端應(yīng)有倒角
D、導(dǎo)柱與導(dǎo)套前端保持鋒利
A、導(dǎo)向
B、定位
C、承受一定側(cè)壓力
D、傳遞壓力
A、溝道式
B、管道式
C、導(dǎo)熱桿式
D、換氣
A、水冷卻
B、空氣冷卻
C、油冷卻
D、乳化油
A、裝配
B、定位
C、安裝
D、成型
最新試題
為了便于排氣，一般分型面應(yīng)與熔體流動(dòng)的末端重合。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
對(duì)形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件，有時(shí)為了增加一個(gè)型腔，模具結(jié)構(gòu)會(huì)變得復(fù)雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益，盡量避免浪費(fèi)。
機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng)，通過齒輪齒條或螺桿的傳動(dòng)，或直角式注射機(jī)開、合模螺桿傳動(dòng)，帶動(dòng)螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫出塑料制品。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產(chǎn)效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是（）
利用電熱元件對(duì)模具加熱，達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大（）