A、外徑修大
B、外徑修小
C、高度修高
D、高度修矮
E、高度無法修整
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A、整體式
B、整體嵌入式
C、局部鑲嵌式
D、大面積鑲嵌組合式
E、四壁拼合的組合式
A、盡量使塑件在開模之后留在動、下模邊。
B、盡量保證塑件外觀質(zhì)量要求。
C、合理利用模板的厚度
D、有利于模具制造。
E、有利于排氣。
A、塑料收縮率大的脫模斜度取的大些。
B、塑件壁厚大的脫模斜度取的大些。
C、塑料收縮率大的脫模斜度取的小些。
D、塑件壁厚大的脫模斜度取的小些。
E、塑件內(nèi)表面的脫模斜度一般應(yīng)小于塑件外表面的脫模斜度
A、玻璃態(tài)
B、凝聚態(tài)
C、高彈態(tài)
D、皮革態(tài)
E、粘流態(tài)
A、溫度
B、濕度
C、真空度
D、冷卻速率
E、剪切速率
最新試題
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實(shí)現(xiàn)自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。
雙推出機(jī)構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是（）
二級推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況，但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強(qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中，為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動，分流道必須設(shè)計成S形或類似的帶有撓性的形狀。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
對形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件，有時為了增加一個型腔，模具結(jié)構(gòu)會變得復(fù)雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益，盡量避免浪費(fèi)。
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時，就有可能產(chǎn)生溢料。
成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。