A.側(cè)面壓緊條料；
B.對(duì)卸料板導(dǎo)向；
C.控制條料送進(jìn)時(shí)的導(dǎo)向；
D.控制進(jìn)距（送進(jìn)時(shí)的距離）實(shí)現(xiàn)定位。
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沖裁件斷面出現(xiàn)如下圖所示形狀，產(chǎn)生的主要原因是（）。
A.沖裁間隙不均勻，右邊間隙大，左邊間隙?。?br />
B.沖模的頂件力過大；
C.沖裁間隙不均勻，左邊間隙大，右邊間隙??；
D.壓力機(jī)噸位過大。
A.壓力在全程中均衡；
B.閉合高度可調(diào)，行程可調(diào)；
C.閉合高度可調(diào)，行程不可調(diào)；
D.有過栽保護(hù)。
最新試題
成型大、中型塑料制品時(shí)，一般采用多型腔模具。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是（）
雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中，為了使凝料在推出時(shí)產(chǎn)生斜向移動(dòng)，分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類似的帶有撓性的形狀。
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡(jiǎn)單的移動(dòng)式模具上。
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時(shí)，就有可能產(chǎn)生溢料。
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
對(duì)形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件，有時(shí)為了增加一個(gè)型腔，模具結(jié)構(gòu)會(huì)變得復(fù)雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益，盡量避免浪費(fèi)。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷，利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。