A.聚丙烯
B.聚乙烯
C.聚氯乙烯
D.聚苯乙烯
E.酚醛塑料
F.氨基塑料
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B.增塑劑
C.著色劑
D.穩(wěn)定劑
E.潤滑劑
A.A板
B.B板
C.模仁
D.模芯
E.導柱和導套
F.頂出機構
A.支撐板
B.撐頭
C.模腳
D.頂針
A.澆口套
B.凹模
C.凸模
D.A板
E.B板
最新試題
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長短。
對形狀較復雜或精度較高的塑件,有時為了增加一個型腔,模具結構會變得復雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟效益,盡量避免浪費。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是()
側澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。
帶螺紋的塑料制品在設計模具時要考慮止轉機構的合理設置,可采用端面止轉等方法。
分型面應選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
為了便于排氣,一般分型面應與熔體流動的末端重合。
鉚合式導柱結構簡單,制造方便,但導柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡單的移動式模具上。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場合。