A、修大
B、修小
C、修深
D、修淺
E、修高
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A、平面
B、斜面
C、階梯面
D、曲面
E、非連續(xù)面
A、螺牙宜設(shè)計(jì)為粗牙螺紋
B、螺牙宜設(shè)計(jì)為尖牙螺紋
C、多設(shè)計(jì)為高精度螺紋
D、多設(shè)計(jì)為低精度螺紋
E、螺紋圈數(shù)不宜過多
A、溫度
B、濕度
C、壓力
D、時間
E、剛度
A、增加熔體的剪切速率
B、降低熔體的剪切速率
C、提高熔體的溫度
D、更換表觀粘度低些的塑料
E、提高模具溫度
A、質(zhì)量輕
B、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異
C、電絕緣性能好
D、絕對強(qiáng)度高
E、成型加工方便
最新試題
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場合。
二級推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強(qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長短。
為了便于排氣,一般分型面應(yīng)與熔體流動的末端重合。
通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品,主流道截面尺寸應(yīng)沒計(jì)得小一些;對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品,主流道截面尺寸設(shè)計(jì)得大一些。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
成型大、中型塑料制品時,一般采用多型腔模具。
帶螺紋的塑料制品,精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型,采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
雙推出機(jī)構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、()