A、切割
B、加熱
C、斷裂
D、不確定
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A、加熱膨脹
B、冷卻收縮
C、加熱膨脹和冷卻收縮
D、受熱
A、A
B、B
C、C
D、D
A、180~500℃
B、300~350℃
C、310~340℃
D、260~300℃
A、最大彎曲半徑
B、最小彎曲半徑
C、允許彎曲半徑
D、最大彎曲角度
A、大
B、中
C、小
D、任意
最新試題
根據(jù)QJ20043-2011《鋁合金中厚板攪拌摩擦焊技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,焊前經(jīng)淬火人工時(shí)效,焊后不進(jìn)行熱處理的2A14、2219等鋁合金材料攪拌摩擦焊對(duì)接接頭,其強(qiáng)度應(yīng)不低于材料抗拉強(qiáng)度極限下限值的()。
下列屬于按照工藝流程分類的檢驗(yàn)方式是()。
焊接方法代號(hào)“111”、“121”、“131”和“141”分別代表()。
鈦合金的屈服比(),零件成形精度比同樣鋁合金零件低。
產(chǎn)品的形體特性包括:組成、()、表面狀態(tài)、形狀、配合、公差等。
航天產(chǎn)品檢驗(yàn)由產(chǎn)品檢驗(yàn)組進(jìn)行檢查,檢查程序和內(nèi)容一般為:包裝箱檢查、()、產(chǎn)品接口檢查、其他檢查、多余物檢查、其他。
當(dāng)鉚釘直徑為4mm 時(shí),標(biāo)準(zhǔn)鐓頭的鉚釘長(zhǎng)度計(jì)算公式為L(zhǎng)=δ+()d。
在工藝文件中需設(shè)置的檢驗(yàn)點(diǎn)不包括()。
根據(jù)QJ20043-2011《鋁合金中厚板攪拌摩擦焊技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)于焊前未經(jīng)過強(qiáng)化處理的鋁合金攪拌摩擦焊接頭,其各級(jí)接頭室溫強(qiáng)度為材料抗拉下限的()。
鉚接裝配工藝文件中檢驗(yàn)不包括()。