A.剛度不足
B.強(qiáng)度不足
C.精度不高
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A.變大
B.變小
C.不變
A.大徑公差
B.小徑公差
C.中徑公差
A.增大
B.減小
C.不變
A、塑料熔體的沖刷磨損
B、脫模摩擦磨損
C、腐蝕性氣體銹蝕磨損
A、流動(dòng)性
B、收縮性
C、壓縮比
最新試題
雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產(chǎn)效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達(dá)澆口時(shí)，溫度和壓力降低最大。
機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng)，通過齒輪齒條或螺桿的傳動(dòng)，或直角式注射機(jī)開、合模螺桿傳動(dòng)，帶動(dòng)螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫出塑料制品。
成型大、中型塑料制品時(shí)，一般采用多型腔模具。
利用電熱元件對(duì)模具加熱，達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
為了便于塑料制品脫模，一般應(yīng)使制品在開模時(shí)留在上?；騽?dòng)模上。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動(dòng)模，2是定模。