A.倉儲、裝卸
B.運(yùn)輸、加工、搬運(yùn)
C.分揀、配送、
D.信息處理
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A.物料需求計(jì)劃(MRP)是為解決企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的問題而發(fā)展起來的一種科學(xué)的管理思想與處理邏輯,是企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)代管理的一種科學(xué)方法。
B.MRP科學(xué)的管理思想、模式與方法是隨著生產(chǎn)力發(fā)展與管理水平的不斷提高而產(chǎn)生的。
C.ERP概念是由美國著名的IT咨詢公司GartnerGroupInc提出的。
D.ERP概念反映了客觀現(xiàn)實(shí)的需求,豐富和完善了MRPⅡ的基本內(nèi)涵,其核心管理思想是供應(yīng)鏈管理。
A.工序內(nèi)看板的使用方法。
B.信號看板的使用方法。
C.工序間看板的使用方法。
D.外協(xié)看板的使用方法。
A.看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上。
B.零部件使用后,看板摘下后放到設(shè)置在作業(yè)現(xiàn)場的看板回收箱內(nèi)。
C.看板回收箱內(nèi)看板的意思是“該零件已被使用,請補(bǔ)充”。
D.回收以后集中起來再分送到各個相應(yīng)的前工序,以便領(lǐng)取需要補(bǔ)充的零部件。
A.看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上面。
B.如果該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基數(shù)時就摘下看板,送回到生產(chǎn)工序,然后生產(chǎn)工序按照該看板的指示開始生產(chǎn)。
C.沒有摘牌,則說明數(shù)量足夠,不需要在生產(chǎn)。
D.沒有摘牌,則說明數(shù)量足夠,可以小批量的繼續(xù)生產(chǎn)。
A.沒有看板不能生產(chǎn),也不能搬運(yùn)
B.看板只能來自后道工序
C.前道工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)。
D.不能把不良品交到后道工序
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危險品登記證屬于()。
追求物流設(shè)備投資效益,是要加強(qiáng)技術(shù)管理,保證設(shè)備在()階段充分發(fā)揮效能。
有利于規(guī)范供應(yīng)商在生產(chǎn)經(jīng)營過程中的管理程序的是()。
公路運(yùn)輸在發(fā)運(yùn)作業(yè)時不包括哪項(xiàng)內(nèi)容()。
以下哪項(xiàng)不是影響運(yùn)輸合理化的因素()。
當(dāng)代設(shè)備管理是指設(shè)備()的管理。
采購談判是指企業(yè)為(),與供應(yīng)商A采購業(yè)務(wù)有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行反復(fù)磋商,達(dá)成協(xié)議,建立雙方都滿意的購銷關(guān)系。
利用表上作業(yè)法,尋求運(yùn)費(fèi)最少的調(diào)運(yùn)方案,要經(jīng)過()個基本步驟。
()更好地實(shí)現(xiàn)貨物“門到門”運(yùn)輸?shù)囊环N新型、高效率和高效益的運(yùn)輸方式。
在檢查運(yùn)輸作業(yè)準(zhǔn)備時,使貨源、運(yùn)載工具、裝卸設(shè)備和()處于就緒狀態(tài)。