A.0～25mm、25～50mm
B.25～50mm、50～75mm
C.50～75mm、75～100mm
D.0～25mm、50～75mm
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A.正弦規(guī)
B.光學分度頭
C.千分尺
D.百分表
A.刀孔
B.主軸
C.刀桿
D.刀架
A.主要組成部分
B.主要附件
C.可調(diào)V 形架
D.傳感器
A.被加工面
B.斜平面
C.基準面
D.工作臺面
A.0.1mm
B.0.15mm
C.0.2mm
D.0.25mm
最新試題
反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿，當刮刀靠近端面時，開反車旋轉(zhuǎn)，并手動斷續(xù)進給進行反刮削平面加工。
一個零件選用材料為Q235A，應選哪種熱處理（）。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。
鈦合金在高溫時不易氧化，故鈦層硬度不會上升，減少了刀具磨損。
數(shù)控鏜床建議采取的切削規(guī)范為：如果采用國產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具粗加工，切削速度為70m/min；進給量可根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速和被加工孔徑大小選取每轉(zhuǎn)和每齒（）
對于帶有斜度的燕尾槽，應先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。
滲碳淬火的零件，表面要求硬度較高（HRC58-62），采用（）回火最好。
用量塊、百分表裝置確定主軸箱（）和工作臺橫向移動的坐標。
普通刻度尺和游標尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm；金屬線紋尺和光學讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
雙刃對置的刀桿，應使兩個刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。