A、正常情況下,每次出鋁量要接近出鋁周期內(nèi)的產(chǎn)鋁量
B、保持高鋁水平生產(chǎn);
C、槽況異常時,可利用出鋁量調(diào)整失控的爐膛和生產(chǎn)技術(shù)條件
D、確保電解槽內(nèi)的在產(chǎn)鋁量
E、在正常生產(chǎn)時,出鋁量要平穩(wěn),避免急劇的波動。
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A、保持低電解質(zhì)水平
B、保持適當(dāng)高的槽電壓
C、設(shè)置較短的AEW間隔;
D、保持高分子比
E、設(shè)置正常生產(chǎn)時的加料間隔
A、啟動時間短
B、能在短時間內(nèi)提高槽溫,加熱電解槽內(nèi)襯
C、無優(yōu)點
A、焙燒速度快
B、焙燒能量利用率高
C、焙燒效果好
D、操作簡單
E、對內(nèi)襯壽命影響大
A、保持高溫高分子比
B、快速建立規(guī)整穩(wěn)固的槽膛內(nèi)型
C、實現(xiàn)高電流效率
D、以上三項都是
A、鋁液焙燒法
B、焦粒焙燒法
C、燃?xì)獗簾?br />
D、無法比較
最新試題
電解槽爐底有少量沉淀可以對陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。
扎固表面要均勻,不能有明顯凹凸。
當(dāng)出現(xiàn)多組陽極脫落時應(yīng)第一時間測量和調(diào)整陽極電流分布,防止其他陽極再發(fā)生脫落。
為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。
一段時間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多,要考慮爐膛是否由冷行程而在長。
鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。
電解槽熱收入大于熱支出的時候,熱行程就會發(fā)生。
電解槽漏氟化鋁時可能會造成設(shè)定電壓的大幅提高。
適當(dāng)增加氧化鋁濃度,能降低極化電壓。
電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。