A.設(shè)計(jì)、工藝文件的現(xiàn)行有效性
B.負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝檢查確認(rèn)報(bào)告
C.監(jiān)督檢查評(píng)審中提出的問題
D.監(jiān)督檢查評(píng)審中待辦事項(xiàng)的落實(shí)
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A.重量
B.數(shù)量
C.尺寸
D.表面質(zhì)量
A.0.8～1
B.1～1.2
C.1.2～1.4
D.1.4～1.6
A.5%～10%
B.10%～15%
C.15%～20%
D.25%～30%
A.1.5
B.2
C.2.5
D.3
A.劃線定位法
B.基準(zhǔn)件定位法
C.裝配孔定位法
D.裝配型架定位法
最新試題
鉚成頭直徑與高度檢查抽樣概率是（）。
QJ173-75規(guī)定，焊縫缺陷需要補(bǔ)焊時(shí)必須先將缺陷排除，經(jīng)（）檢查再進(jìn)行補(bǔ)焊。
在工藝文件中需設(shè)置的檢驗(yàn)點(diǎn)不包括（）。
無損探傷是用以測(cè)定焊縫的（）。
當(dāng)鉚釘直徑為2.5mm 時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)鐓頭的鉚釘長(zhǎng)度計(jì)算公式為L(zhǎng)=δ+（）d。
產(chǎn)品的形體特性包括：組成、（）、表面狀態(tài)、形狀、配合、公差等。
根據(jù)QJ20043-2011《鋁合金中厚板攪拌摩擦焊技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于焊前未經(jīng)過強(qiáng)化處理的鋁合金攪拌摩擦焊接頭，其各級(jí)接頭室溫強(qiáng)度為材料抗拉下限的（）。
下列檢測(cè)內(nèi)容屬于焊接過程中檢查的是（）。①焊接規(guī)范檢驗(yàn)②焊縫外觀檢查③生產(chǎn)記錄檢查④裝配質(zhì)量檢查⑤焊縫尺寸檢查⑤預(yù)熱檢查⑥焊絲質(zhì)量檢查
采用橫切法時(shí)，試件浸泡氫氧化鈉水溶液后，需再用（）濃度的硝酸水溶液中浸泡。
采用橫切法時(shí)，用銑刀逐層銑切并打磨光，將試件浸泡在（）濃度的氫氧化鈉水溶液中。