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循環(huán)流化床鍋爐所產(chǎn)生的NOX主要是燃料型NOX，通過床溫控制、分段燃燒來控制NOX排放。
減少SO3生成量的主要方法有：燃料脫硫、低氧燃燒、加入添加劑等。
隔聲所采用的方法是將噪聲源封閉起來，使噪聲控制在一個(gè)小的空間內(nèi)，這種隔聲結(jié)構(gòu)稱為隔聲罩。在聲波遇到屏蔽物時(shí)，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進(jìn)屏蔽物繼續(xù)傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數(shù)來表示。透聲系數(shù)越小，表示透進(jìn)去的聲能越少，材料的隔聲性能越好。
鍋爐的汽水損失，除了由于檢修質(zhì)量不高造成的跑、冒、滴、漏之外，主要是鍋爐運(yùn)行中排污和疏水造成的。
硫酸蒸汽腐蝕主要發(fā)生在溫度較低的空氣預(yù)熱器冷空氣進(jìn)口端，甚至擴(kuò)展到煙道、除塵器、引風(fēng)機(jī)等處。
管殼式換熱器管程的強(qiáng)化傳熱技術(shù)，主要通過改變傳熱面的形貌或管內(nèi)插入物來增加流體湍流度、擴(kuò)展傳熱面積，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱，達(dá)到節(jié)能目的。
煙氣露點(diǎn)越低，壁溫越高，易發(fā)生腐蝕。
消聲是將多孔吸聲材料固定在氣流通道內(nèi)壁，或按一定方式固定在管道中，以達(dá)到削弱空氣動(dòng)力性噪聲的目的，消聲量一般可達(dá)到10—50分貝。
形成噪聲污染主要是三個(gè)因素，即：聲源、傳播媒介和接收體。只有這三者同時(shí)存在，才能對(duì)聽者形成干擾。
水煤漿在加工過程中通過洗選過程中可以脫除一部分硫分（10％一30％）。這為在燃燒過程中低污染排放創(chuàng)造有利條件。水煤漿燃燒溫度較煤粉燃燒溫度低100—200℃，這有利降低NOX生成量。