A.準(zhǔn)確度自檢或試驗(yàn)檔檢查
B.穩(wěn)定度誤差檢查
C.返零和手動(dòng)選點(diǎn)檢查
D.報(bào)警定值檢查
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A.當(dāng)任兩臺(tái)凝結(jié)水精處理設(shè)備停用時(shí),旁路閥應(yīng)自動(dòng)打開
B.當(dāng)任三臺(tái)凝結(jié)水精處理設(shè)備停用時(shí),進(jìn)出口閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉
C.當(dāng)模擬凝結(jié)水精處理出口溫度高信號(hào)時(shí),進(jìn)出口閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉
D.當(dāng)模擬凝結(jié)水精處理出口溫度高信號(hào)時(shí),旁路閥應(yīng)自動(dòng)開啟
A.所有檢修運(yùn)行中,熱工損壞的設(shè)備和替換的新設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
B.所有因系統(tǒng)改進(jìn)新增加的設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
C.所有因成舊淘汰的熱工設(shè)備和替換的新設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
D.所有因質(zhì)量下降而降級(jí)使用的設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
A.采用波紋管的壓力測(cè)量頭的測(cè)壓波紋管位移工作區(qū)處于允許受壓工作范圍內(nèi);采用彈簧管的壓力測(cè)量頭小軸和支柱同心;在0°~90°轉(zhuǎn)角輸出范圍內(nèi),二者之間的摩擦力盡可能小
B.差壓測(cè)量頭敏感部件與本體孔應(yīng)嚴(yán)格同心,避免位移時(shí)產(chǎn)生摩擦
C.液位測(cè)量裝置的測(cè)量浮筒無損傷、彎曲等現(xiàn)象,浮筒與浮筒室之間的間隙勻稱
D.溫度測(cè)量頭采用熱電阻、熱電偶的符合規(guī)程5.3.1相應(yīng)要求,采用充液式溫包的溫度測(cè)量頭如無異常情況,可不必進(jìn)行校準(zhǔn)
A.穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)為±30kPa
B.穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)為±20kPa
C.當(dāng)除氧器壓力給定值改變50kPa時(shí),控制系統(tǒng)應(yīng)在1min內(nèi)將壓力穩(wěn)定在新的給定值,過渡過程衰減率Ψ=0.75~1
D.當(dāng)除氧器壓力給定值改變60kPa時(shí),控制系統(tǒng)應(yīng)在1.5min內(nèi)將壓力穩(wěn)定在新的給定值,過渡過程衰減率Ψ=0.8~1
A.可以使用工程師站的組態(tài)軟件進(jìn)行,也可以在編程器上進(jìn)行
B.必須使用工程師站的組態(tài)軟件進(jìn)行,不可以在編程器上進(jìn)行
C.組態(tài)和參數(shù)修改后必須及時(shí)打印有關(guān)圖紙,做好數(shù)據(jù)備份工作
D.如修改量大,在工程師站和編程器上修改還忙不過來,可開發(fā)操作員站組態(tài)軟件進(jìn)行修改
最新試題
管道內(nèi)的流體速度,一般情況下,在管道中心線處的流速最大,在管壁處的流速等于零。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)的環(huán)形流通截面積是變化的,基本上同流量大小成正比,但流過環(huán)形間隙的流速變化不大
若流體的雷諾數(shù)相同,流體的運(yùn)動(dòng)就是相似的。
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置是在流體的層流型工況下工作的。
負(fù)壓是測(cè)量時(shí)大氣壓力低于絕對(duì)壓力的壓力
壓力變送器的測(cè)量元件膜盒的作用是將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成集中力
膜盒式壓力表帶有繼電器接點(diǎn)輸出,因而可以對(duì)越限進(jìn)行報(bào)警
轉(zhuǎn)子沾污后對(duì)精度影響不大。
絕對(duì)壓力也可以用負(fù)壓來表示。例如絕對(duì)壓力50kPa可以用負(fù)壓—51.325kPa來表示。
當(dāng)充滿管道的流體經(jīng)節(jié)流裝置時(shí),流束將在縮口處發(fā)生局部收縮,從而時(shí)流束增加,靜壓力降低