A.樹枝晶方式生長
B.旋轉(zhuǎn)孿晶生長
C.反射孿晶生長
D.螺旋位錯生長
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A.螺旋位錯生長
B.平面方式生長
C.反射孿晶生長
D.旋轉(zhuǎn)孿晶生長
A.螺旋位錯生長
B.旋轉(zhuǎn)孿晶生長
C.反射孿晶生長
D.平行位錯生長
A.降低系統(tǒng)自由能
B.是一種相變
C.增加系統(tǒng)自由能
D.自發(fā)過程
A.越強(qiáng)
B.越弱
C.時強(qiáng)時弱
D.無關(guān)
A.逐層凝固
B.中間凝固
C.流動凝固
D.糊狀凝固
最新試題
實心拉拔一般在室溫進(jìn)行，只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
彎曲成形時，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個擴(kuò)展過程，這個過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
合金元素引起基體點陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。
擠壓成形時，通過改變擠壓出口?？椎男螤?，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。