A.濃度擴(kuò)散
B.相變誘導(dǎo)擴(kuò)散
C.應(yīng)力擴(kuò)散
D.氫脆階段
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A.熔煉階段
B.氧化階段
C.還原階段
D.出鋼階段
A.奧氏體
B.珠光體
C.鐵素體
D.滲碳體
A.清洗
B.預(yù)熱
C.去除氧化膜
D.以上都不是
A.韌性
B.強(qiáng)度
C.脆性
D.以上都是
A.熱影響區(qū)
B.熔池
C.熔合線
D.焊縫
最新試題
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。
由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動(dòng)特性并使應(yīng)力分布受到影響。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。
連續(xù)擠壓時(shí)，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實(shí)現(xiàn)。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。
擴(kuò)孔成形過程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣（豎緣）開裂的能力，稱為擴(kuò)孔性能。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過程，這個(gè)過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
軋制時(shí)，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁，是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。