A.顯微偏析
B.層狀偏析
C.區(qū)域偏析
D.相偏析
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A.氣泡核的生成、氣泡的長大和逸出
B.氣泡的破裂
C.氣泡的逸出
D.以上均不對
A.反變形法
B.剛性固定法
C.預(yù)留收縮量
D.合理選擇焊縫尺寸
A.熱應(yīng)力
B.相變應(yīng)力
C.機(jī)械障礙阻力
D.殘余應(yīng)力
A.原子氧
B.FeO
C.原子氧和FeO
D.氣體
A.焊條
B.藥皮
C.熔渣
D.焊接材料
最新試題
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。
在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
彎曲成形時，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
連續(xù)擠壓時，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。
實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。
自由鍛件的設(shè)計原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應(yīng)盡量簡單，易于鍛造。
擴(kuò)孔成形過程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣（豎緣）開裂的能力，稱為擴(kuò)孔性能。
外端（未變形的金屬）對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動，進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。