A.未被破壞
B.背破壞
C.部分破壞
D.都錯
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A.固相
B.半固相
C.以上皆可
D.皆不可
A.耐熱材料
B.易融化材料
C.天磁材料
D.惰性材料
A.TB
B.DB
C.SB
D.PB
A.真空或惰性氣體
B.氫氣
C.大氣
D.氧氣
A.微晶超塑性合金
B.相變超塑性合金
C.超塑性合金
D.組織超塑性合金
最新試題
正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。
最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質(zhì)點向剖面輪廓所作最短法線的方向。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
外端（未變形的金屬）對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動，進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個擴(kuò)展過程，這個過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應(yīng)力分布受到影響。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。