A.應(yīng)變?cè)隽?br />
B.應(yīng)變速率
C.應(yīng)變張量
D.全量應(yīng)變
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A.1
B.3
C.6
D.不一定
A.成對(duì)
B.按比例
C.按順序
D.都錯(cuò)
A.應(yīng)力狀態(tài)
B.應(yīng)力
C.應(yīng)力種類
D.應(yīng)力大小
A.作用力
B.反作用力
C.摩擦力
D.磁力
A.作用力
B.反作用力
C.摩擦力
D.磁力
最新試題
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過程,這個(gè)過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
擠壓成形時(shí),通過改變擠壓出口??椎男螤?,可以獲得類型多樣的擠壓制品,是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
外端(未變形的金屬)對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
反擠壓時(shí),凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、高效。
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
棒材拉伸時(shí),棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。