A、產(chǎn)生蠕變裂紋或嚴(yán)重的蠕變損傷(蠕變損傷4級及以上)時
B、碳鋼、鉬鋼彎頭焊接接頭石墨化達(dá)4級時
C、相對于初始橢圓度,復(fù)圓100%
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A、安裝前硬度、金相組織異常的管件
B、安裝前不圓度較大、外弧側(cè)壁厚較薄的彎頭/彎管
C、鍋爐入口第一個彎頭/彎管
A、10%
B、20%
C、100%
A、主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道露天布臵的部分,應(yīng)加包金屬薄板保護(hù)層。
B、主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道與油管平行、交叉和可能滴水的部分,應(yīng)加包金屬薄板保護(hù)層。
C、己投產(chǎn)的露天布臵的主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道,不用加包金屬薄板保護(hù)層。
A、對合金鋼彎頭/彎管100%進(jìn)行硬度檢驗,至少在外弧側(cè)頂點和側(cè)弧中間位臵測3點。
B、彎頭/彎管的外弧面按l00%進(jìn)行探傷抽查。
C、100%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗
A、對合金鋼管按同規(guī)格根數(shù)的10%進(jìn)行金相組織檢驗,每爐批至少抽查1根。
B、合金鋼管按同規(guī)格根數(shù)的100%進(jìn)行硬度檢驗,每爐批至少抽查1根。
C、100%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗
最新試題
閥門安裝時,手輪及執(zhí)行機(jī)構(gòu)不宜朝下,且便于操作及檢修。
法蘭焊接時,應(yīng)取出墊片,焊接結(jié)束冷卻后方可加裝墊片。
導(dǎo)汽管安裝時管內(nèi)壁應(yīng)露出金屬光澤且應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)部無雜物
期末鍋爐實際可能出力
取樣裝置行走裝置對角線偏差應(yīng)小于5mm。
煤水處理室加藥設(shè)備在安裝前強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。
保溫防腐施工前應(yīng)有經(jīng)過審批的綠色施工方案和成品保護(hù)措施。
加工配制中,鋼管在彎制后經(jīng)檢查表面有重皮、裂紋、尖銳劃痕等缺陷時,應(yīng)對原材、彎管工藝進(jìn)行分析。
焊接設(shè)備(含熱處理設(shè)備、無損檢測設(shè)備)及儀表不用定期檢查,需要計量校驗的部分應(yīng)在校驗有效期內(nèi)使用。
不宜做水壓試驗的管道,可增加無損檢驗比例;按有關(guān)規(guī)定無損檢驗合格,可免做水壓試驗。