A、充水試驗(yàn)前,與罐體焊接的附件應(yīng)焊接完畢,且檢驗(yàn)合格
B、充水試驗(yàn)前,與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫,不得涂刷油漆
C、充水試驗(yàn)應(yīng)采用潔凈淡水,試驗(yàn)水溫不應(yīng)低于5℃
D、充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。基礎(chǔ)沉降超過規(guī)定時(shí),應(yīng)停止充水
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A、所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa,無滲漏為合格
B、厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板,每條對(duì)接焊縫的外端300mm,應(yīng)進(jìn)行射線檢驗(yàn),厚度小于10mm罐底邊緣板每條焊縫,應(yīng)按上述方法至少抽查一段
C、底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的T型焊縫的根部焊縫焊完后,在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行滲透檢驗(yàn),全部焊完后,應(yīng)進(jìn)行磁粉檢驗(yàn)和滲透檢驗(yàn)
D、底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的T型焊縫的根部焊縫焊完后,對(duì)特殊焊縫還應(yīng)進(jìn)行射線檢驗(yàn)
A、相鄰兩壁板上口水平的偏差應(yīng)不大于2mm,在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平偏差應(yīng)不大于6mm
B、單圈壁板的垂直度允許偏差應(yīng)不大于該圈壁板高度的0.3%
C、應(yīng)保證內(nèi)表面齊平,縱向焊口錯(cuò)邊量允許偏差應(yīng)為板厚的10%,且不大于2mm;環(huán)向焊口錯(cuò)邊量允許偏差應(yīng)為板厚的10%,且不大于3mm
D、焊接宜采用氣體保護(hù)焊,且按先縱向后環(huán)向的順序施焊
A、液壓設(shè)備及液壓元件上的鉛封應(yīng)完好無損
B、液壓系統(tǒng)平行或交叉布臵的管子之間需留有100mm以上的間距
C、液壓系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍
D、門柱兩側(cè)的俯仰液壓油缸應(yīng)平行,并垂直于水平面;垂直度偏差不大于高度的1/1000;兩液壓油缸的活塞柱的升降應(yīng)同步,升降高度應(yīng)一致
A.兩回轉(zhuǎn)盤應(yīng)平行,其中心距離偏差±10mm
B.兩回轉(zhuǎn)軸中心線與基礎(chǔ)軌道中心線的水平距離偏差不大于30mm
C.回轉(zhuǎn)軸的安裝標(biāo)高偏差±20mm,兩回轉(zhuǎn)軸相對(duì)水平偏差不大于10mm
D.壓車梁內(nèi)側(cè)壓爪的最低點(diǎn)與軌面距離不小于設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,并不得影響車輛通行
A.活動(dòng)平臺(tái)的進(jìn)、出車方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
B.檢查液壓元件的出廠合格證件
C.傳動(dòng)齒輪與齒圈的接觸應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
D.活動(dòng)平臺(tái)的每個(gè)托輥均應(yīng)與承壓面接觸良好
最新試題
管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)核對(duì)合金鋼管道光譜復(fù)查標(biāo)識(shí);無標(biāo)識(shí)時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行光譜檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
期末鍋爐設(shè)備容量
加工配制中,單軌吊車梁的拼接接頭位置應(yīng)避開吊點(diǎn)。與吊車輪接觸的焊縫部位應(yīng)打磨平滑。
期末鍋爐可能出力
振動(dòng)(變傾角)篩煤機(jī)的零部件應(yīng)無損傷、裂紋;曬面平整完好;外殼光潔平整,緊固牢靠。
與管路一起保溫的伴熱電熱帶最高耐熱溫度應(yīng)小于管道各種工作狀態(tài)時(shí)管壁表面溫度,否則電熱帶應(yīng)與管路隔離。
取樣裝置斗提機(jī)、螺旋輸送機(jī)各部件安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
期末鍋爐實(shí)際可能出力
不宜做水壓試驗(yàn)的管道,可增加無損檢驗(yàn)比例;按有關(guān)規(guī)定無損檢驗(yàn)合格,可免做水壓試驗(yàn)。
盤式磁鐵分離器的懸吊生根埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,牢固可靠。