A、3m以上的梯段必須設(shè)臵安全護(hù)籠
B、護(hù)籠必須能承受1kN的動(dòng)載荷
C、護(hù)籠水平包箍直徑不得小于600mm,垂直間距不得大于800mm;立柱間距不得大于300mm并均勻分布
D、護(hù)籠必須使用鍍鋅鋼材制作
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A、當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/2
B、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷
C、鋼材的表面處理質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
D、鋼材不應(yīng)有彎曲變形等缺陷
A、質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或訂貨技術(shù)條件不符
B、對(duì)質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)有異議
C、實(shí)物標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明文件中的標(biāo)識(shí)不一致
D、要求復(fù)驗(yàn)的材料未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格
A、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面
B、柱腳底板與基礎(chǔ)接觸面
C、全封閉的零部件內(nèi)表面
D、機(jī)械安裝所需的加工面
A、一級(jí)焊縫:承受拉力、剪力且按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的對(duì)接焊縫、對(duì)接和角接的組合焊縫
B、二級(jí)焊縫:承受壓力按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的對(duì)接焊縫、對(duì)接和角接的組合焊縫
C、三級(jí)焊縫:一、二級(jí)焊縫以外的其它焊縫
D、四級(jí)焊縫:不承受壓力的對(duì)接焊縫、對(duì)接和角接的組合焊縫
A、未注明公差的線性、角度和鉆孔直徑尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》中m級(jí)精度規(guī)定
B、未注明的螺紋公差應(yīng)符合GB/T197《普通螺紋公差》中6級(jí)精度規(guī)定
C、螺紋表面粗糙度不得大于Ra25μm
D、螺紋收尾應(yīng)符合GB/T3《普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角》的規(guī)定
最新試題
取樣裝置斗提機(jī)、螺旋輸送機(jī)各部件安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
閥門應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)汁的型號(hào)、介質(zhì)流向,根據(jù)閥殼上流向標(biāo)識(shí)正確安裝。一般截止閥和止回閥介質(zhì)應(yīng)由閥瓣上方向下流動(dòng)。
保溫防腐施工前應(yīng)有經(jīng)過審批的綠色施工方案和成品保護(hù)措施。
加工配制時(shí),零部件銑平的端面,在銑平后應(yīng)涂刷清漆保護(hù)。
鍋爐本體的膨脹中心、膨脹方向、膨脹間隙應(yīng)符合制造廠的設(shè)計(jì)要求。
加工配制中,彎制完成后應(yīng)進(jìn)行清潔度檢查,并及時(shí)、牢固封閉管口。
加工配制中,鋼梁拼接位置不得設(shè)置在跨中的1/3范圍內(nèi)。鋼柱拼接位置宜設(shè)置在樓地面以上1.1m~1.3m處。
盤式磁鐵分離器的懸吊生根埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,牢固可靠。
法蘭焊接時(shí),應(yīng)取出墊片,焊接結(jié)束冷卻后方可加裝墊片。
與管路一起保溫的伴熱電熱帶最高耐熱溫度應(yīng)小于管道各種工作狀態(tài)時(shí)管壁表面溫度,否則電熱帶應(yīng)與管路隔離。