A、采用非金屬管
B、根據(jù)土壤和地下水性質(zhì)，金屬管外采取涂保護(hù)層防腐
C、除銹措施
D、金屬管內(nèi)壁噴涂涂料、水泥砂漿等
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A、油麻石棉水泥接口
B、橡膠膨脹水泥接口
C、麻—鉛接口
D、膠圈石棉水泥接口
A、可采用專(zhuān)用接頭或焊接
B、當(dāng)管徑小于22mm時(shí)，宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝
C、當(dāng)管徑大于或等于22mm時(shí)，宜采用對(duì)口焊接
D、粘接
A、硬聚氯乙烯塑料管
B、聚乙烯塑料管
C、砂模鑄造鑄鐵管
D、柔性接口鑄鐵管
A、減壓閥分為可調(diào)式和比例式兩種減壓閥
B、可調(diào)式減壓閥其閥后壓力可在一定范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)設(shè)定，而比例式減壓閥是一種不可調(diào)節(jié)的減壓閥，減壓比是固定的
C、比例式減壓閥的閥后壓力是變化的，與流量有關(guān)，而可調(diào)式減壓閥，可以調(diào)節(jié)閥后壓力穩(wěn)定
D、比例式減壓閥用在壓力不允許波動(dòng)的管道
A、減壓閥的公稱(chēng)直徑可與管道直徑不一致
B、減壓閥前應(yīng)設(shè)閥門(mén)和過(guò)濾器，需拆卸閥體才能檢修時(shí)的減壓閥，應(yīng)設(shè)管道補(bǔ)償器，檢修時(shí)閥后水會(huì)倒流，故閥后應(yīng)設(shè)閥門(mén)
C、減壓閥節(jié)點(diǎn)處的前后應(yīng)設(shè)壓力表
D、比例式減壓閥宜垂直安裝，設(shè)置減壓閥的部位，地面宜有排水設(shè)置
最新試題
為了便于操作管理，鍋爐房應(yīng)設(shè)有欄桿的臨時(shí)性扶梯與平臺(tái)，鍋爐與鍋爐之間的平臺(tái)可根據(jù)需要進(jìn)行連通。
風(fēng)管的焊接采用電焊或氣焊，適用于非鍍鋅薄鋼板厚度在1.2mm以上時(shí)的連接。
咬口連接是把需要互相結(jié)合的兩個(gè)板彎成能互相咬合的鉤形，鉤緊后壓緊折邊。適用于厚度δ≤1.2mm的薄鋼板及厚度δ≤1.0mm的不銹鋼板和厚度δ≤1.5mm的鋁板。
風(fēng)管的加工制作包括放樣下料、剪切、薄鋼板的咬口、矩形風(fēng)管的折方、圓形風(fēng)管卷圓、合口及壓實(shí)以及管端部安裝法蘭等操作過(guò)程。
鍋爐風(fēng)機(jī)的風(fēng)管安裝時(shí)，當(dāng)采用地下風(fēng)管時(shí)，地下風(fēng)道的內(nèi)壁要光滑。風(fēng)道要嚴(yán)密。風(fēng)機(jī)出口與風(fēng)管之間，風(fēng)管與地下風(fēng)道之間連接要嚴(yán)密。
鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及附屬裝置組裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，用以檢查脹口和焊口的質(zhì)量。
鍋爐管道焊接中如使用手工電焊進(jìn)行垂直固定焊口，易產(chǎn)生的主要缺陷有，條狀?yuàn)A渣、咬邊和表面成形不良等。
人工制冷常用吸收式制冷、蒸汽噴射式制冷和壓縮式制冷。
聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡工藝簡(jiǎn)單，操作方便，施工效率高，附著力強(qiáng)，不需要任何支撐，沒(méi)有接縫，熱導(dǎo)率低，吸濕率低，但價(jià)格較貴。
風(fēng)管支架不能設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔及自控機(jī)構(gòu)處，也不得直接吊在法蘭上。