A、采用了精煉手段，嚴(yán)格控制了S，P的含量
B、控制了夾雜物的形態(tài)
C、斷面收縮率大
D、可用于受力復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)
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A、鹽型渣
B、氧化物型渣
C、鹽---氧化物型
D、低氫型
A、變質(zhì)處理
B、錘擊焊道表面
C、振動(dòng)結(jié)晶
D、焊后跟蹤回火處理
A、氧化物
B、氮化物
C、硫化物
D、氫化物
A、固溶強(qiáng)化
B、鎮(zhèn)靜熔池
C、脫氧
D、脫氮
A、細(xì)化晶粒
B、減少S、P
C、加入合金元素，使結(jié)晶區(qū)間增大
D、加入錳脫硫
最新試題
管板平角焊的操作要領(lǐng)，就是要不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)手臂和手腕來(lái)保證焊條與管板夾角，防止咬邊和焊角不對(duì)稱。
釬焊的接頭以搭接為主，因此結(jié)構(gòu)重量增加。
判別焊縫中是否有焊接缺陷的準(zhǔn)則是產(chǎn)品相應(yīng)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制造技術(shù)條件等。
高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨(dú)調(diào)節(jié)，且可調(diào)范圍寬，一臺(tái)焊機(jī)所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。
焊接旋轉(zhuǎn)體輪轂一輪輻之間的焊縫，以及輪輻與緣之間的焊縫都處于剛性拘束條件之下，焊接時(shí)容易產(chǎn)生裂紋。
為保證電渣焊過(guò)程穩(wěn)定，焊接過(guò)程中，焊絲在渣池內(nèi)與熔池金屬表面保持一定距離，避免產(chǎn)生電弧。
絲極電渣焊的渣池深度過(guò)淺時(shí)，易產(chǎn)生電弧，使電渣過(guò)程不穩(wěn)定。
由于組織轉(zhuǎn)變而引起的內(nèi)應(yīng)力稱為溫度應(yīng)力。
等離子弧焊接時(shí)離子弧的穿透性強(qiáng)，所以離子氣流遠(yuǎn)比切割離子氣流強(qiáng)。
當(dāng)焊縫處在焊件斷面中性軸的一側(cè)時(shí)，焊件總是向焊縫所處位置的相同一側(cè)彎曲。