A.換極時(shí)撈塊不干凈
B.爐底結(jié)殼太多
C.爐膛不規(guī)整
D.陽極定位不準(zhǔn)確
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A.避免形成爐底沉淀
B.防止極上浮料掉入槽中
C.提極方便
D.防止極間縫、中縫物料掉入槽中
A.當(dāng)電壓上下擺動設(shè)定值以上時(shí),判定為電壓擺
B.電壓擺是鋁水在槽內(nèi)滾動造成的
C.電壓擺的最佳處理方法是調(diào)極
D.電壓擺發(fā)生時(shí)應(yīng)抬高電壓
A.通電64小時(shí)左右以后可拆除軟連接
B.通電6小時(shí)后拆除分流片作業(yè)
C.每隔4小時(shí)測量一次陽極電流分布
D.每班要松緊一次軟連接
A.火眼太多
B.電壓擺動或電壓太高
C.槽子偏冷
D.堵卡打擊頭
A.化爐幫
B.使用臟料培極
C.使用原材料雜質(zhì)超標(biāo)
D.陽極化爪
最新試題
全石墨化陰極電阻率較高。
陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。
鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。
陽極長包不會引起熱槽。
陰極炭塊破損的槽電效高。
隨著電解槽容量的增大,螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。
為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。
隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級的不斷提高,電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加,采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn),就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接,即使勉強(qiáng)焊上,也可能是虛焊,既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。
受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。
電解槽爐底有少量沉淀可以對陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。