A.定位基準(zhǔn)
B.原有的形狀
C.工藝基準(zhǔn)
D.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
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A.靠近加上點(diǎn)
B.剛度好
C.靠近支承
D.變形小
A.均勻
B.盡量小
C.大小一致
D.分散
A.1／3~1／2
B.1／4~1／3
C.1／5~1／4
D.1／4~1／2
A.0.0005
B.0.001
C.0.002
D.0.005
A.加工表面粗糙度
B.加工精度
C.加工狀況
D.加工質(zhì)量
最新試題
鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí)，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過(guò)小，一般不小于0.05mm/r。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化，故鈦層硬度不會(huì)上升，減少了刀具磨損。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
移動(dòng)坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前，先要對(duì)圖樣進(jìn)行分析，一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒(méi)有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外，不能從外向里。
孔自身有很高的（）也是高精度臺(tái)階孔主要技術(shù)要求之一。
平行進(jìn)刀就是在一個(gè)方向進(jìn)刀進(jìn)行切削，所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式，工件表面紋理整齊一致，加工平面度精度高，但切削效率低，對(duì)于要求精度高的大型平面一般都采用（）
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽，應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。
用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長(zhǎng)度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來(lái)的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。