A.X、Y、Z軸
B.Z、X、Y軸
C.Y、X、Z軸
D.Y、Z、X軸
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A.方法
B.規(guī)范
C.程序
D.順序
A.參考點
B.坐標(biāo)原點
C.機床零位
D.機械原點
A.電路保護裝置
B.電流穩(wěn)定設(shè)備
C.電源穩(wěn)定設(shè)備
D.電源穩(wěn)壓設(shè)備
A.電子器件
B.程序或參數(shù)
C.伺服系統(tǒng)
D.計算機控制系統(tǒng)
A.電子器件
B.程序或參數(shù)
C.伺服系統(tǒng)
D.計算機控制系統(tǒng)
最新試題
當(dāng)電動機產(chǎn)生振動時，應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動，并控制在0.04mm 以內(nèi)。
鋼材的可焊性通常采用鋼材的碳當(dāng)量來評定，當(dāng)鋼材的碳當(dāng)量達(dá)到（），鋼材的可焊性較差。
碳鋼淬火使用的冷卻水，最合適的溫度為（）。
保證各平行孔中心線之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
用正弦規(guī)檢測斜孔的傾斜度是先將工件放在正弦規(guī)平臺上，在工件斜孔內(nèi)插入與孔徑相配的檢驗棒，并在正弦規(guī)圓柱下墊以量塊組，用（）將檢驗棒校平。
對于帶有斜度的燕尾槽，應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。
移動坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前，先要對圖樣進行分析，一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。
一個壁厚只有3.5mm的45鋼鋼套（外徑ф40mm），要求外圓表面淬火，硬度HRC40-45，深度為2mm，該零件無法實現(xiàn)表面淬火，在下述方法中，選一個最好的（）。