A.想象出零件的結(jié)構形狀
B.理解各個尺寸的作用和要求
C.懂得各項技術要求的內(nèi)容和實現(xiàn)這些要求應采取的措施
D.推斷出零件的配合尺寸和配合要求
E.預測出零件的工作狀況和使用壽命
F.計算出零件的質(zhì)量和制造成本
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A.加工尺寸
B.加工質(zhì)量
C.加工精度
D.工作范圍
A.高效
B.安全
C.經(jīng)濟
D.經(jīng)濟合理
A.1：20
B.7：24
C.1：50
D.1：100
A.孔加工
B.銑削
C.鏜削
D.平面加工
A.硬件故障
B.軟件故障
C.元器件故障
D.機械故障
最新試題
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準備周期短，通用性較強，操作技術要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
對于帶有斜度的燕尾槽，應先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。
碳鋼淬火使用的冷卻水，最合適的溫度為（）。
下滑座最低速運動時，有爬行現(xiàn)象，光杠有明顯顫振的原因是：下滑座鑲條調(diào)得過松；下滑座中蝸桿副間隙過大等。
鋼材的可焊性通常采用鋼材的碳當量來評定，當鋼材的碳當量達到（），鋼材的可焊性較差。
移動坐標鏜削平行孔系在加工前，先要對圖樣進行分析，一般都是選用未標注基準孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
數(shù)控鏜床建議采取的切削規(guī)范為：如果采用國產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具粗加工，切削速度為70m/min；進給量可根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速和被加工孔徑大小選取每轉(zhuǎn)和每齒（）
用正弦規(guī)檢測斜孔的傾斜度是先將工件放在正弦規(guī)平臺上，在工件斜孔內(nèi)插入與孔徑相配的檢驗棒，并在正弦規(guī)圓柱下墊以量塊組，用（）將檢驗棒校平。
徑向刀架的進給方向只能從里向外，不能從外向里。