A、氧氣切割
B、碳弧氣刨
C、等離子弧切割
D、磁力切割
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A、防止焊穿
B、焊條類型
C、母材的強(qiáng)度
D、保證焊透
A、減少
B、調(diào)整
C、保證
D、增加
A、200-400℃/h
B、600-650℃/h
C、700-800℃/h
D、800-850℃/h
A、防止氫氣孔
B、防止熱裂紋
C、防止冷裂紋
D、再熱裂紋
A、150-200℃
B、250-350℃
C、500-600℃
D、100-150℃
最新試題
點(diǎn)焊時(shí),已知熔核直徑d=25mm,焊透率η=0.6,工件厚度δ=10mm,壓痕深度c=2mm,熔深為()
研磨生產(chǎn)(),所以加工余量一般不超過0.01-0.03毫米。
埋弧焊焊接某合金鋼,焊接工藝參數(shù)要求線能量不得超過40kJ/cm,選用焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=500A,電弧電壓U=32V,焊接速度達(dá)到()才能滿足焊接線能量的要求。
15CrMo珠光體耐熱鍋焊后熱處理的參數(shù)是()。
焊接檢驗(yàn)的目的是發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷消除缺陷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
已知某個(gè)焊縫的余高c=4mm,寬度W=20mm,增高系數(shù)為()
使用埋弧焊焊某焊縫,工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=600A,電弧電壓U=36V,焊接速度v=30m/h,焊接線能量為()
()在照相底片上多呈現(xiàn)為圓形或橢圓開黑點(diǎn)。
普通低合金結(jié)構(gòu)焊接時(shí)易出現(xiàn)的主要問題之一是()的淬硬傾向。
焊接電流過大,可能形成燒穿。