A.氮化鈦
B.碳化鈦
C.氧化鋁
D.立方氮化硼
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A.和
B.差
C.最大值
D.中間值
A.平行
B.垂直
C.同心
D.同軸
A.放松
B.充分時效
C.消除內應力
D.放置一段時間
A.低速單刀
B.低速雙刀
C.高速單刀
D.高速雙刀
A.單件生產(chǎn)
B.小批量生產(chǎn)
C.大批量生產(chǎn)
D.新產(chǎn)品試制
最新試題
普通刻度尺和游標尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內；量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm；金屬線紋尺和光學讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍，伸長率也大，不但使切削力（），而且使切屑強韌，（），對刀具提出了很高的強度和韌性要求。
主要軸線、（）或裝夾基準是箱體類零件尺寸常用的基準。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調整不當。
平行進刀就是在一個方向進刀進行切削，所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進刀加工方式，工件表面紋理整齊一致，加工平面度精度高，但切削效率低，對于要求精度高的大型平面一般都采用（）
準備工作；選定圖幅；畫圖框和標題欄；布置圖形的位置；畫底圖；（）；描深；全面檢查，填寫標題欄等是手工繪圖的步驟。
徑向刀架的進給方向只能從里向外，不能從外向里。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。
平面體系精度檢測的主要項目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
高強度鋼切削加工時，切削速度宜低，可以是普通結構鋼的（）左右；進給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。