A.鑲條
B.導(dǎo)向壓板
C.導(dǎo)向鍵
D.傳動絲杠
E.滑動導(dǎo)軌
F.輔助導(dǎo)軌
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A.配合精度
B.表面粗糙度
C.配合間隙
D.接觸情況
E.潤滑條件
F.驅(qū)動力矩
A.主軸箱、工作臺、徑向刀架鑲條調(diào)整不當(dāng)
B.主軸箱夾緊裝置不穩(wěn)定
C.床身與下滑座不垂直
D.立柱、床身、工作臺部件幾何精度超差
E.主軸套和主軸配合間隙過大
F.主軸套工軸承松動，主軸套前后支承與支承座不同軸
A.鉆頭
B.鉆心
C.鉆尖
D.鉆桿
E.鉆柄
F.鉆尾
A.硬度高
B.強度高
C.抗沖擊性好
D.耐磨性好
E.導(dǎo)熱性好
F.耐熱性好
A.硬質(zhì)合金
B.高碳工具鋼
C.陶瓷材料
D.金剛石材料
E.高速鋼
F.低合金刃具鋼
最新試題
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
斜孔鏜削加工時，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。
徑向刀架的進給方向只能從里向外，不能從外向里。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍，伸長率也大，不但使切削力（），而且使切屑強韌，（），對刀具提出了很高的強度和韌性要求。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難，只能在摸索和試驗中使之（）或逐步減小。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。
高強度鋼切削加工時，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。