A、降低鋼的塑性
B、提高鋼的塑性
C、降低變形抗力
D、改善金屬內(nèi)部組織和性能
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A、能清除鑄造金屬中的某些缺陷，使金屬的致密性和力學(xué)性能得到改善
B、原料經(jīng)過(guò)加熱，塑性提高，變形抗力降低，軋制時(shí)可增大變形量
C、減少金屬消耗
D、高溫軋制產(chǎn)生氧化鐵皮少
A、變形制度
B、速度制度
C、溫度制度
D、加熱速度
A、提高
B、不變
C、降低
A、粗化晶粒
B、消除應(yīng)力
C、細(xì)化晶粒
A、800-900℃
B、900-1000℃
C、980-1000℃
最新試題
在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。
標(biāo)準(zhǔn)化是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。
板形是板帶材平直度的簡(jiǎn)稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無(wú)以及存在的嚴(yán)重程度來(lái)說(shuō)的。
塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響，不受變形的溫度，變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。
冷軋工藝過(guò)程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。
在軋線設(shè)備異常，對(duì)帶鋼表面質(zhì)量有影響時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長(zhǎng)度。
間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置，通過(guò)所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來(lái)控制厚度的方法。
熱軋板帶鋼的立輥軋機(jī)主要是起破磷作用。
成品鋼種強(qiáng)度≥490MP的，可以插在強(qiáng)度＜490MP的板坯中。
公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸，是生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)際所得到的尺寸。