A.裝配的主要技術(shù)要求是保證兩軸的同軸度
B.裝配時,允許兩軸有少量的徑向偏移和傾斜
C.聯(lián)軸盤和中間盤留有少量間隙,以滿足中間盤的自由滑動要求
D.一般情況下軸向擺動量可在1~2.5mm之間
E.用直尺作為檢查工具,檢查直尺是否與聯(lián)軸盤外圓表面均勻接觸
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A.配合面應(yīng)有較大的表面租糙度值
B.裝配后實際過盈量應(yīng)保證不會使零件迎到損傷
C.孔端和軸的進(jìn)入端應(yīng)有10°~15°的倒角
D.裝配后實際過盈量應(yīng)保證兩個零件正確位置
E.配合表面應(yīng)有較小的表面粗隨度值
A.將兩連接件組裝到一起
B.在規(guī)定位置鉆、鉸圓柱銷孔
C.清理銷孔表面
D.鉸孔時應(yīng)經(jīng)常試配,待圓柱銷自由插入全長的80%~85%時不再釹削
E.在圓柱上涂潤滑油,用銅棒將圓柱銷打入孔內(nèi)
A.調(diào)整主軸與軸承間隙至0.005~0.008mm
B.根據(jù)工件材料合理選擇砂輪
C.檢查尾座套簡的配合間隙
D.緊固砂輪
E.工件轉(zhuǎn)速要盡量低
A.流動性大
B.成本高
C.額定起重量大
D.動作復(fù)雜
E.型式特殊
A.微動螺桿
B.放大鏡
C.氣泡
D.水準(zhǔn)器
E.數(shù)字處理系統(tǒng)
最新試題
T68床身是機(jī)床的(),各部件的相對位置精度及工作臺移動時的精度與它有直接關(guān)系。
導(dǎo)軌油腔壓力調(diào)整,對于毛細(xì)管式節(jié)流閥可通過調(diào)整()來實現(xiàn)。
滑閥套技術(shù)要求變形量應(yīng)最小,因此要減小切削()
CA6140齒條的安裝主要是保證縱向走刀小齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙為()mm。
如果接觸面積達(dá)不到規(guī)定要求,在()作用下,將產(chǎn)生變形。
絲杠安裝后,絲杠與機(jī)床導(dǎo)軌等距度允差為()mm。
夾具的刀具導(dǎo)引裝置安裝位置誤差將影響工件的()精度。
T68鏜床主軸箱部件安裝,安裝時主軸對床身導(dǎo)軌的平行度、垂直度要求,盡可能在主軸箱與立柱()時給予保證。
轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時干擾力與轉(zhuǎn)子固有頻率產(chǎn)生共振,此時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速稱轉(zhuǎn)子的()轉(zhuǎn)速。
由電機(jī)到主軸再到刀架的傳動,像鏈條一樣一環(huán)扣一環(huán),這種傳動聯(lián)系稱()鏈。