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鋼材的可焊性通常采用鋼材的碳當(dāng)量來評(píng)定，當(dāng)鋼材的碳當(dāng)量達(dá)到（），鋼材的可焊性較差。
一個(gè)壁厚只有3.5mm的45鋼鋼套（外徑ф40mm），要求外圓表面淬火，硬度HRC40-45，深度為2mm，該零件無法實(shí)現(xiàn)表面淬火，在下述方法中，選一個(gè)最好的（）。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng)，移動(dòng)距離一般采用（）校準(zhǔn)，移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
要求零件具有良好的綜合機(jī)械性能，應(yīng)該選擇的熱處理方法為（）。
低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查時(shí)，應(yīng)在進(jìn)行（）。
用正弦規(guī)檢測(cè)斜孔的傾斜度是先將工件放在正弦規(guī)平臺(tái)上，在工件斜孔內(nèi)插入與孔徑相配的檢驗(yàn)棒，并在正弦規(guī)圓柱下墊以量塊組，用（）將檢驗(yàn)棒校平。
斜孔鏜削加工時(shí)，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。
移動(dòng)坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前，先要對(duì)圖樣進(jìn)行分析，一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化，故鈦層硬度不會(huì)上升，減少了刀具磨損。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強(qiáng)，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。