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低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查時,應(yīng)在進(jìn)行()。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
一個壁厚只有3.5mm的45鋼鋼套(外徑ф40mm),要求外圓表面淬火,硬度HRC40-45,深度為2mm,該零件無法實現(xiàn)表面淬火,在下述方法中,選一個最好的()。
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
用量塊、百分表裝置確定主軸箱()和工作臺橫向移動的坐標(biāo)。
用正弦規(guī)檢測斜孔的傾斜度是先將工件放在正弦規(guī)平臺上,在工件斜孔內(nèi)插入與孔徑相配的檢驗棒,并在正弦規(guī)圓柱下墊以量塊組,用()將檢驗棒校平。
移動坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前,先要對圖樣進(jìn)行分析,一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
撥動棘輪轉(zhuǎn)動的棘爪,最前端為小于90°角的棱角(如刀刃),為了防止此處淬火產(chǎn)生裂紋,應(yīng)選下列哪種方法最好()。