A、焊縫
B、熔合線(xiàn)
C、熱影響區(qū)
D、缺口
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A、屈服強(qiáng)度下降,特別是塑性大大降低
B、沖擊韌度下降,特別是屈服強(qiáng)度大大降低
C、塑性下降,特別是沖擊韌度大大降低
D、布氏硬度下降,特別是抗拉強(qiáng)度大大降低
A、可以粘有油脂
B、有破損、孔洞和縫隙
C、不應(yīng)潮濕
D、上衣應(yīng)系在工作褲里邊
A、大于5%
B、大于10%
C、大于15%
D、大于20%
A、埋弧焊
B、不熔化極氣體保護(hù)焊
C、焊條電弧焊
D、熔化極氣體保護(hù)焊
A、超聲波探傷
B、磁粉探傷
C、滲透探傷
D、X射線(xiàn)探傷
最新試題
壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在()前進(jìn)行。
焊接接頭通過(guò)彎曲試驗(yàn),可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核()的質(zhì)量。
從理論上分析,在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金,都可以經(jīng)過(guò)()形成接頭。
碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí),焊縫組織為奧氏體和()。
磁粉檢驗(yàn)是根據(jù)()來(lái)評(píng)定焊接缺陷的種類(lèi)和等級(jí)。
插銷(xiāo)試驗(yàn),當(dāng)試件冷卻到比初始溫度高出()℃,給插銷(xiāo)施加所需的軸向拉伸載荷。
當(dāng)接管與厚壁筒體連接時(shí),如果根部有未焊透,則往往從此開(kāi)始產(chǎn)生()。
大部分珠光體鋼焊接時(shí),都存在不同程度的淬硬,易出現(xiàn)裂紋,當(dāng)含碳量大于(),必須預(yù)熱。
高錳鋼在1000~1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織,然后經(jīng)水韌處理,仍保持奧氏體狀態(tài),這時(shí)高錳鋼具有很高的()。
壓力容器補(bǔ)焊時(shí),宜采用()的方法,以提高焊補(bǔ)區(qū)的性能,并減小應(yīng)力。