A、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量
B、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，憑印象、感覺(jué)
C、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量，調(diào)查分析
D、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量，調(diào)查分析
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A、質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在原因
B、質(zhì)量特性波動(dòng)與其過(guò)程
C、質(zhì)量特性波動(dòng)與其關(guān)鍵環(huán)節(jié)
D、質(zhì)量與管理
A、活塞拔出泵筒
B、活塞碰泵
C、方余太長(zhǎng)
D、光桿太短
A、一維表
B、二維表
C、報(bào)單
D、掃描
A、排列圖
B、因果圖
C、循環(huán)圖
D、關(guān)聯(lián)圖
A、一個(gè)縱坐標(biāo)、二個(gè)橫坐標(biāo)、一個(gè)按高低順序
B、一個(gè)縱坐標(biāo)、二個(gè)橫坐標(biāo)、幾個(gè)按高低順序
C、一個(gè)橫坐標(biāo)、二個(gè)縱坐標(biāo)、一個(gè)按高低順序
D、一個(gè)橫坐標(biāo)、二個(gè)縱坐標(biāo)、幾個(gè)按高低順序
最新試題
間歇出油井密封填料滲漏的主要處理方法為（）。
抽油泵零部件變形故障的原因主要有（）和柱塞的過(guò)量變形兩個(gè)方面。
安裝交換機(jī)時(shí)，從兩側(cè)抬起新交換機(jī)，放置在支撐件上，并平穩(wěn)滑入機(jī)柜，直到交換機(jī)掛耳靠在機(jī)柜前方立柱的方孔條上，用（）將機(jī)箱掛耳緊固在機(jī)柜立柱的方孔條上。
在油田開(kāi)發(fā)中期階段，原油產(chǎn)量基本穩(wěn)定，開(kāi)發(fā)方案經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)采用（）。
射孔后（）內(nèi)必須壓裂，所有施工作業(yè)環(huán)節(jié)都需要配齊封井器等井控設(shè)備。
導(dǎo)致柱塞過(guò)量變形的原因包括不當(dāng)碰泵導(dǎo)致下端墩粗，組裝柱塞時(shí)螺紋未清洗干凈，存放沒(méi)有垂直吊掛，長(zhǎng)時(shí)間的水平放置。
加熱爐燃燒器的控制程序包括（）、點(diǎn)火、燃?xì)狻⒒鹧鏅z測(cè)。
對(duì)帶有包裝箱的抽油泵，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)放置在平整的地面上，不帶包裝箱的，應(yīng)平排放在（）以上的支點(diǎn)上，兩端懸空不超過(guò)（）。
在進(jìn)行站間管網(wǎng)分析時(shí)，點(diǎn)擊數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)中的（）模塊，即可進(jìn)入“站間管網(wǎng)”監(jiān)控界面。
泵筒總成連接各零件時(shí)，不得隔件緊扣。螺紋表面均涂上螺紋劑（鉛油或膠）。