將下列技術(shù)要求標注在下圖上。
（1）左端面的平面度公差為0.01 mm，右端面對左端面的平行度公差為0.04 mm。
（2）φ70H7孔的軸線對左端面的垂直度公差為0.02mm。
（3）φ210h7軸線對φ70H7孔軸線的同軸度公差為φ0.03mm。
（4）4-φ20H8孔的軸線對左端面（第一基準）和φ70H7孔軸線的位置度公差為φ0.15mm。
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敘述輪廓中線的含義及作用。
與一般孔軸公差帶相比，圓錐直徑公差帶有何區(qū)別？
用齒距比較儀按相對法測量一個齒數(shù)為8的直齒圓柱齒輪左齒面各齒距。以某一個齒距作為基準齒距（指示表示值為零），然后用這個調(diào)整好示值零位的量儀，依次測量其余7個齒距相對于基準齒距的偏差。測量數(shù)據(jù)（μm）依次為：0，+15，+25，+5，-10，-5，+15，-5。試確定該齒輪齒距累積總偏差的數(shù)值和單個齒距偏差的評定值。
已知基孔制孔、軸配合的公稱尺寸為φ50mm，孔公差為25μm，軸公差為16μm，最大間隙為+23μm，試確定孔、軸的極限偏差、配合公差及另一極限間隙（或過盈），并畫出孔、軸公差帶示意圖。
在某基孔制配合中，已知：孔的基本尺寸為Φ60mm，ES=+0.03mm，Xmax=+0.039mm，Tf=0.049mm。（1）求孔、軸的公差（2）求軸的極限偏差（3）畫出孔和軸的尺寸公差帶圖（4）判斷配合類別
試述齒輪上影響其精度的主要誤差來源。
規(guī)定內(nèi)縮的驗收極限，既可防止誤收，也可防止誤廢。
幾何公差的選擇包括哪幾方面的內(nèi)容？何時選用未注幾何公差？未注幾何公差在圖樣上如何表示？
如圖所示為鉆模的一部分。鉆模板4上有襯套2，快換鉆套1要求在工作中能迅速更換，當快換鉆套1以其銑成的缺邊對正鉆套螺釘3后可以直接裝人襯套2的孔中，在順時針旋轉(zhuǎn)一個角度，鉆套螺釘3的下端面就蓋住快換鉆套1的另一缺口面。這樣鉆削時，快換鉆套1便不會因為切屑排出產(chǎn)生的摩擦力而使其退出襯套2的孔外。當鉆孔后更換快換鉆套1時，可將快換鉆套1逆時針旋轉(zhuǎn)一個角度后直接取下，換上另一個孔徑不同的快換鉆套而不必將鉆套螺釘3取下。鉆?，F(xiàn)需加工工件上的φ12mm孔時，試采用類比法選擇襯套2與鉆模板4的公差配合、鉆孔時快換鉆套1與襯套2及內(nèi)孔與麻花鉆的公差與配合。
按國家標準的規(guī)定，各種不同極限值的合格條件是什么？