A、周密性
B、計劃性
C、合理性
D、密集性
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A、45
B、30
C、75
D、80
A、G=車速(m/min)×60×紗線號數(shù)/1000×1000
B、G=車速(m/min)×60×紗線號數(shù)/1000×1000×生產(chǎn)效率
C、G=車速(m/min)×60×紗線號數(shù)/1000×1000×機械效率
D、G=車速(m/min)×60×紗線號數(shù)/1000
A、單錠控制
B、小批錠控制
C、整機控制
D、部分錠控制
A、調(diào)整自絡(luò)的相關(guān)工藝參數(shù)
B、避免過高的車速
C、自槽筒上噴適量抗靜電劑,車間加大相對濕度,調(diào)整好細(xì)紗管紗的成形和自絡(luò)的相關(guān)工藝參數(shù),避免過高的車速
D、車間加大相對濕度
A、清紗曲線不能切入紗體
B、清紗曲線不能切入紗體,清紗曲線不應(yīng)遠(yuǎn)離紗體,兼顧用戶要求和絡(luò)筒機生產(chǎn)效率等
C、清除的短粗疵點應(yīng)大于捻接器的接頭
D、清紗曲線不應(yīng)遠(yuǎn)離紗體
最新試題
偶發(fā)性紗疵(N、S、L、T)通道清紗參數(shù)的設(shè)置應(yīng)遵循()。
造成自絡(luò)捻接失誤的原因主要有()。
一般情況下,棉紡紗線CCp長度L參數(shù)可按下列()進行設(shè)置(式中E為細(xì)紗牽伸倍數(shù))。
絡(luò)筒機每錠每小時時間產(chǎn)量G(KG/(錠h))計算方法為()。
說明退繞管紗的一個層級和整只管紗退繞時的張力變化規(guī)律。造成管底退繞張力突增的原因是什么?
槽筒對筒子作摩擦傳動時,若槽筒表面的線速度為600m/min,計算當(dāng)筒子大小端直徑為200/170、100/70、60/30(單位mm)時,圓錐形筒子大小端圓周速度,并分析說明圓周速度與筒子半徑的關(guān)系。
簡述絡(luò)筒工序的目的及工藝要求是什么?
簡述紗圈產(chǎn)生重疊的原因,說明槽筒絡(luò)筒機的防疊方法、重疊筒子對后道工序的影響。
在自動絡(luò)筒機上做純滌綸時,因靜電嚴(yán)重筒紗易出現(xiàn)繞槽筒現(xiàn)象,減少纏繞的方法主要有()。
簡述筒子成形由哪兩種基本運動組成?完成兩種運動的方式是什么?