A、關(guān)閉出口閥
B、打開出口放空閥
C、打開入口放空同時關(guān)閉入口閥
D、打開副線閥
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A、<5mg/m3
B、<10mg/m3
C、<15mg/m3
D、<20mg/m3
A、降低脫硫塔負荷
B、增加設(shè)備腐蝕
C、減少硫化氫回收量
D、制氫轉(zhuǎn)化催化劑
A、側(cè)線產(chǎn)品干點高
B、側(cè)線產(chǎn)品干點低
C、常渣產(chǎn)品終餾點高
D、側(cè)線產(chǎn)品閃點低
A、自訂質(zhì)量標準
B、依據(jù)客戶質(zhì)量標準
C、依據(jù)企業(yè)質(zhì)量標準
D、依據(jù)國家質(zhì)量標準
A、催化劑床層溫升大
B、循環(huán)氫純度增加
C、分餾重?zé)N進料溫度升高
D、分餾輕烴進料溫度升高
最新試題
反應(yīng)系統(tǒng)進油后要及時監(jiān)控高分系統(tǒng)的液位,防止減空。()
生產(chǎn)末期的催化劑選擇性要稍好于初期時的選擇性。()
燃料氣分液罐的作用主要是穩(wěn)定燃料氣流量。()
反應(yīng)原料過濾器正常投用后要進行定期的手動反沖洗。()
低壓分離器的壓力控制回路的設(shè)定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。()
進油時各塔液位不應(yīng)滿塔或過低,一般控制在60~80為宜。()
建立長循環(huán)后,為維持塔罐液位應(yīng)間斷引油。()
預(yù)硫化期間如發(fā)生故障而中止了硫化,重新開始時必須恢復(fù)到中止前的狀態(tài)進行。()
塔器內(nèi)進油后要加強脫水,防止升溫后發(fā)生突沸。()
如液位儀表指示偏差較大時,需對其零點進行調(diào)校。()